電磁攪拌器設備是由瑞典公司首先發明用（yòng）於（yú）電弧爐煉鋼，後來才被用於連鑄（zhù）。20世紀60年代奧地利開始使用（yòng）電磁攪拌澆鑄合金鋼。

    70年代，法國（guó）冶金研究院,首次在方坯連鑄機上進行了線性電磁攪拌技術的（de）工業性試驗，使矽鋁鎮靜鋼的皮下質量得（dé）到了改善。隨後，園坯（pī）連鑄的旋轉攪（jiǎo）拌技術的研究取（qǔ）得了突（tū）破性進展。1973年世界首台板坯連鑄機二冷段電磁攪拌器在新日鐵君津廠投入使（shǐ）用。同年，法國冶金研究（jiū）院,在西（xī）德廠的（de）板坯連鑄機上也使用（yòng）了電磁攪拌技術。1977年（nián）提出輥後箱式攪拌（bàn）的設想，安裝在鑄流奧氏鋼支持輥後麵，沿拉坯方向攪拌鑄流。適用於輥子輥徑小，攪拌器與板坯的距離小於250毫米的連鑄機。後來，日本神戶鋼鐵公司在弧形板坯（pī）連鑄機上（shàng）安裝了直線型電磁攪拌器，新日（rì）鐵（tiě）用結晶器電磁攪拌裝置控製鋼液流動，大幅（fú）度（dù）提（tí）高了表麵質量（liàng）及合格率；鑄坯初期凝殼厚度均勻，因縱裂而引（yǐn）發的拉漏事故明顯減少。

    在結（jié）晶器內（nèi）板（bǎn）坯後方設置直（zhí）線運動式傳感（gǎn）器（qì），產生能罩住整個鑄坯寬度的平行、穩定移動磁（cí）場，以驅動結晶器內彎月麵附近的鋼水沿著水平方（fāng）向旋轉流動。現（xiàn）在，新日鐵的板坯連鑄機上幾乎全部（bù）采用了這類M—EMS新裝置。

     旋轉式結晶器（qì）電磁攪拌技術由新日鐵1981年開發（fā），廣泛用於新日鐵,連鑄機上和神戶鋼的3號連鑄機上。攪拌器廠家鋼液的轉動靠（kào）安裝在結晶器寬邊銅板頂部的2個水平的攪拌器產生的攪拌實現，目的在於降低鋼液溫度梯度，有利於鑄（zhù）坯凝固殼體的均勻生（shēng）成，並可減少針孔、氣孔和夾雜類的皮下缺陷。