化學（xué）反應過程和反應器（qì）是化工（gōng）生產流程中的重要環節，攪拌器設備反（fǎn）應器的設計往往占有很重要的地位。相對而言，化工生產流程中的單（dān）元操作如熱交換、蒸餾、吸收和幹燥等，隻涉（shè）及物理變化，其設計計算理論（lùn）較為成熟，實戰經驗較為豐富。
在一個穩定的連續流（liú）動係統中，攪拌器設備在某一瞬間同時進（jìn）入係統的（de）一定量的流體（tǐ），其各個粒子經（jīng）曆不同的停留時（shí）間後依次自係統中流出。由於反應器（qì）的型式不同，流體粒（lì）子在反應器內停留的時間可能相同，也可能不相同，而具有停留時間分布。
攪拌器設備返混是反（fǎn）應工程的一個重要概念，返混（hún）是指在（zài）連續流動的係統中不同停留（liú）時（shí）間（jiān）的流體粒子之間的混（hún）合，即不同（tóng）時刻進入反應器的物料之間的混（hún）合。返混使反應器內的溫度分（fèn）布和濃度（dù）分布趨於平坦，使產物的濃度上升，反應物的濃度下降，影響反應的轉化率和反應產物的分布。
