臥式螺帶攪拌機廣泛（fàn）應（yīng）用於膩子膏、膩子粉、真石漆、幹粉（fěn）砂漿、食品、化學（xué）品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體（tǐ）與膠漿液）的攪拌（bàn），特別適（shì）應粘稠的物料攪拌。對纖維（wéi）含（hán）量較大、密度差異大的物料攪拌，該臥式螺帶（dài）攪拌機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫（yī）藥、食品等行業。

    臥式螺帶攪拌（bàn）器設備筒體，保證了被物料在筒體內的小阻力運動。臥式螺帶攪拌機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺帶將物料向外（wài）側輸送，外部螺帶將物料向內部聚集（jí）。物（wù）料在臥式（shì）螺帶雙（shuāng）層螺帶的對流運動下，形成一個低動力高（gāo）效的攪拌環境。安裝於臥式螺帶（dài）攪拌機（jī）攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使（shǐ）攪在桶體內最大範圍翻動（dòng）物料。裝置工作時內（nèi）螺旋帶動（dòng）靠近軸心處（chù）物料做軸（zhóu）心旋轉，軸（zhóu）向由內至兩側推（tuī）動（dòng），外螺旋帶動靠近（jìn）桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，使物料能夠在較短時間內均勻。臥式（shì）螺（luó）帶（dài）攪拌機底部出料方式：粉體物（wù）料采用氣動（dòng）大開門結構形式，具有卸料（liào）快、無殘餘等優點；

　（1）按作（zuò）業方式分有循環作（zuò）業式和連續作業式兩種。

　　循（xún）環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一（yī）定的（de）時間間隔周（zhōu）期進行的，即按份拌製。

　　由於拌製的各種物料都經過準確的稱量（liàng），故攪拌質量好。目前大多采用此種類型的作業方式。

　　連續作業式的上述三道（dào）工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生（shēng）產率較循環作業式高，但由於各料的配合比、攪拌時間難（nán）以控製，故攪拌質量（liàng）差。目前使用較少。

　　（2）按攪（jiǎo）拌方式（shì）分有自落式攪拌、強製式攪拌兩種。

　　自落式攪拌機（jī）就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混（hún）合料提（tí）升到一定的高度，然後靠（kào）自重自由撒落下（xià）來。這樣周而複始（shǐ）地進行，直至（zhì）拌勻為止。這種攪（jiǎo）拌機一般拌製塑性和半塑性混（hún）凝土。

　　強製式攪拌機（jī）是攪拌鼓不動，而由鼓內旋（xuán）轉軸上均置的葉片強製攪拌。這種攪（jiǎo）拌機拌製質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌製幹硬性（xìng）混凝土。