漿式攪拌器
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淺析攪拌機的操作注意事項

2017-12-23 00:00:00

漿式(shì)攪拌器

    攪(jiǎo)拌機,又名混合機,是一(yī)種(zhǒng)帶(dài)葉片的軸在槽內或圓筒旋轉,把各種原料進行(háng)攪(jiǎo)拌混合,成為一種混合物或適宜稠度的機器。由於(yú)攪拌機在(zài)操作上和其他設備(bèi)有些不同,所以不是所有的人都會操作攪拌機,如果(guǒ)對操作流程不(bú)懂的人,盲目的操作,可能會導致嚴重後果。因此,在(zài)操作雙軸攪拌機時(shí)要注意以下(xià)幾點: 

  1、攪拌器設備開啟前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。  

  2、起動後,應使攪拌筒在低速下轉動10分鍾左右,使液壓油溫升到20℃以(yǐ)上(shàng)後(hòu)方可工作。

    3、露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉(zhuǎn),將(jiāng)積(jī)水和雜物排出,以保(bǎo)證混凝土的質量。

    4、在運輸混(hún)凝土時,要保證滑鬥放(fàng)置牢(láo)固,防止因鬆(sōng)動造成(chéng)擺動。

    5、在裝運攪拌好的混凝土時,攪拌(bàn)筒轉速為2-10轉/分。  

  6、車內裝有混凝土時,在現場停滯(zhì)時間不得超(chāo)過1小時,如超(chāo)時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。 

  7、運送混凝土塌落度不得低(dī)於8cm時,從混凝土入罐(guàn)到排出,氣溫高時不得超過2小時必須(xū)排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。 

  8、在排出混凝土之(zhī)前,應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鍾,再進行(háng)排料。

    9、混凝土出(chū)料完畢後,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出(chū)料鬥及出料溜槽等部位衝洗幹淨,排去粘結在車身各處(chù)的汙物及殘(cán)留混凝土,再向攪拌筒內注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒(tǒng)慢速轉動,以清洗內壁,避免殘餘(yú)料渣附在筒壁和攪拌葉上,並在(zài)再一次裝料前將這些水放掉   10、運送混凝土時,發動機轉速在(zài)1000-1400轉/分(fèn)範圍內工作(zuò),以(yǐ)使發動機有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。

1、及時清潔洗滌機械設備

    每次洗滌工作結(jié)束後,應該油條不穩的進行清潔工(gōng)作,先排除桶內的積水,然後清潔內筒和外桶(tǒng),擦(cā)拭幹淨並幹燥之後(hòu)方能將洗滌設備放置好。

2、防止碰撞、敲擊等情(qíng)況的出現

    洗滌機械設備在(zài)使用過程(chéng)中應該盡量避免機械撞擊、敲打、劃痕等(děng)問題的出現(xiàn),此外,也(yě)不能將由腐蝕性作用的氣體或液體靠近洗滌設備,否則可能會造成洗滌設備的損壞;

3、洗滌衣物時避(bì)免超過額定(dìng)洗衣量

    每台(tái)洗滌機械設備都有其額(é)定洗衣量,我們在洗滌的過程中(zhōng)需要注(zhù)意,否則一旦超過的話,就會給洗(xǐ)滌設備的電機(jī)造成負荷,長此(cǐ)以(yǐ)往的話,會造成電機轉速降低,甚至出現縮(suō)短使(shǐ)用壽命(mìng)的情況;

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